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また、ワイヤを使う場合は「コールドワイヤ法」と「ホットワイヤ法」に分けられます。 ・溶加棒• 溶接面を装着し、母体から45度程度の角度でトーチのスイッチを入れ、溶融池(プール)ができたらトーチの反対側から溶接棒を差し込んでいきます。

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。 半自動の5~10倍時間が掛かる事も。

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アーク溶接のなかでも初心者でも扱いやすいものとされているTIG溶接ですが、その歴史は古く1940年前後には実用化されたといわれています。 クリーニング作用と交流 [ ] 一方で、逆極性(電極側を陽極)には大きな利点がある。

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ステンレスブラシ• また交流溶接では電源を使用することで、アークの不安定な状況を補っている。 (アークを一点に集中させる為) 溶接素材によってタングステンの種類を換え、材料の厚みによってタングステンの太さ(径)を変更します。 「TIG(ティグ)溶接」という言葉をご存知でしょうか。

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写真は直流(アルミ以外)を溶接する際の、基本となる設定です。 タングステン電極のコツ 1.タングステン電極の出し具合 タングステン電極を溶接トーチから出しすぎると、母材や溶融池と接触してしまう原因となるので、出しすぎないようにしましょう。

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それが材料同士をピッタリくっつける「なめ付け 共付け 溶接」にはルート間隔の設定がない。 複数回に分けて行います。 溶接をする金属の材質や厚さ、使用する状況などによって使用するTIG溶接機は異なり、DIYに向いているものや持ち運びに適したもの、鉄工所に適したものなど、さまざまなTIG溶接機が販売されているので、用途に合わせたものを選ぶ必要があります。

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TIG溶接を行う素材はステンレスがもっともやりやすく、アルミでTIG溶接を行いたい場合は機械を変えなければいけないこともあります。 理由はTIGは溶け込みが浅い、変形がひどい。

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このため、溶接電流の大きさを安定して制御できるので、作業者はワークに与える熱量を的確にコントロールでき、安定して溶接することができます。 TIG溶接中材料に空気が入ると、溶接部分に欠陥が起き、見た目も悪くなってしまうので、 主にアルゴンガス(不活性ガス)という無色、無味、無臭で他の物質と科学反応を極めて起こしにくい 安全なガスを材料に吹き付け溶接部分に空気が入らないように溶接します。

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TIG ティグ 溶接は、シールドガスで溶接部を保護し、空気をシャットアウトしながら溶接するため、金属表面が酸化しにくくスラグも発生せず、不純物の混入も少なくなるので、溶接部位の欠陥が起きにくくなります。 。 電極 [ ] ティグ溶接は普通正極性(電極側を陰極) で行われるが、これはアークの性質によるところが大きい。